بے ہودہ بوتل 100 ملی لیٹر

بے ہودہ پیکیجنگ تین حصوں پر مشتمل ہے: بیس ، پسٹن اور پمپ۔ ان تینوں اجزاء میں مصنوعات کے لئے آؤٹ پٹ وضاحتوں کی بنیاد پر مختلف تشکیلات ہوسکتی ہیں۔

بنیاد
اڈہ وہ علاقہ ہے جس میں پسٹن اور پمپ موجود ہے۔ اڈے میں ایک چھوٹا سا سوراخ جزو کے اندر ہوا کو دھکیلنے یا کھینچنے کی اجازت دیتا ہے۔

پسٹن
ایر لیس سسٹم ڈیزائن پر منحصر ہے ، یا تو پسٹن یا بیگ کنٹینر کی مصنوعات اور اس کی بنیاد کے درمیان پایا جاسکتا ہے۔ ایک پسٹن زیادہ عام طور پر ایر لیس پمپ ٹکنالوجی کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔ پسٹن پیکیجنگ کے اندر سائیڈ والز کے خلاف نچوڑ کا کام کرتا ہے۔ صارف ایکچوایٹر کو افسردہ کرتا ہے جو ہوا کو اڈے میں داخل ہونے دیتا ہے ، پسٹن کو اوپر کی طرف بڑھاتا ہے اور مصنوعات کو ایکچوایٹر سے باہر لے جاتا ہے۔ اسی طرح کا اثر پسٹن کے بجائے بیگ کے استعمال کے ڈیزائن کے ساتھ حاصل کیا جاتا ہے۔

پمپ
پمپ ویکیوم اثر پیدا کرتا ہے جو اڈے سے گزرتا ہے۔

مقبول ایر لیس ٹکنالوجی
ایلومینیم کین ، پلاسٹک کی بوتلیں اور جار کے ساتھ بے ہودہ پمپ ٹکنالوجی کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس پر منحصر ہے کہ مصنوع کو کس طرح تقسیم کرنے کی ضرورت ہے اس پر منحصر ہے کہ بے ہودہ بوتل کے ڈیزائن کی متعدد قسمیں ہیں۔

بوتل میں بیگ
بیگ ان بوتل میں بوتل کے اندر ٹوٹ جانے والا بیگ ہوگا۔ پروڈکٹ ایک ٹوٹ جانے والے بیگ میں بھرا ہوا ہے۔ بیگ کے گرتے ہی ایر لیس پمپ ڈسپنسر چالو ہوجاتا ہے۔ اس ڈیزائن میں ، کوئی ہوا سسٹم کے ساتھ رابطے میں نہیں آتی ہے کیونکہ ویکیوم اثر کے نتیجے میں بیگ خود ہی جوڑتا ہے۔ بیگ کو پلاسٹک کی بوتلوں یا جار کے اندر رکھا جاسکتا ہے۔

بوتل ایر لیس پمپ ڈیزائن میں بیگ

پسٹن سسٹم
پسٹن سسٹم میں ، مصنوعات کے خلاف آگے بڑھنے کے لئے دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ جب پمپ چالو ہوجاتا ہے تو ، دباؤ پسٹن میں اضافہ کرتا ہے جس کی وجہ سے پلیٹ ڈسپنسر کیپ یا کھلنے کے ذریعے مصنوعات کو آگے بڑھاتی ہے۔ پسٹن سسٹم عام طور پر لگژری کاسمیٹکس اور سکنکیر مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، یہ نظام پیکیجنگ کی شکل کو محدود کرتا ہے اور یہ کم پائیدار آپشن ہے۔

والو پر بیگ
والو (BOV) سسٹم پر ایک بیگ کے ل the ، پروڈکٹ ایک ورق بیگ کے اندر موجود ہے جس میں والو منسلک ہوتا ہے۔ ہوا یا نائٹروجن پروپیلنٹ پروڈکٹ پیکیجنگ کے اندر رہتا ہے ، لیکن ورق بیگ کے باہر جو پروڈکٹ رکھتا ہے۔ ایر لیس پیکیجنگ کو چالو کرنے کے لئے ، پمپ کو دبایا جاتا ہے اور پروپیلنٹ کے ذریعہ پروڈکٹ بیگ سے نچوڑ جاتا ہے۔ چونکہ ہوا یا نائٹروجن کھلی جگہ کو بھرتا ہے ، ورق بیگ کمپریس ہوجاتا ہے اور مصنوعات کو کین یا بوتل سے دھکیل دیتا ہے۔ BOV سسٹم عام طور پر ایروسول قسم کی مصنوعات کے ل al ایلومینیم کین اور پلاسٹک کی بوتلوں کے ساتھ استعمال ہوتا ہے ، لیکن بوتل پر لگے ہوئے دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے پلاسٹک کی ایک بہت ہی مخصوص جماعت کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایر لیس بوتل پریشر پمپ میں کوئی سکشن ٹیوب نہیں ہے ، تاکہ اندرونی مادے کو ہوا سے مکمل طور پر الگ تھلگ کیا جاسکے ، ہوا سے رابطے کی وجہ سے مصنوعات کے آکسیکرن اور بگاڑ سے بچا جاسکے ، اور بیکٹیریا کی افزائش ، اور اس کے ہائی ٹیک تصور۔ مصنوعات کی سطح کو بڑھاتا ہے۔ مارکیٹ میں بے ہودہ بوتل ایک سلنڈر پر مشتمل ہے جس میں بیضوی کنٹینر اور نچلے حصے میں رکھی گئی ایک پسٹن ہے۔

اس کے ڈیزائن کا اصول یہ ہے کہ ہوا کو بوتل میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے موسم بہار کی سنکچن فورس کا استعمال کیا جائے ، جس کے نتیجے میں بے ہودہ حالت ہو ، اور بوتل کے نچلے حصے میں پسٹن کو آگے بڑھانے کے لئے ماحولیاتی دباؤ کا استعمال کیا جائے۔

ایر لیس بوتل ایک ایر لیس بھرنے والی مشین سے بھری ہوئی ہے۔

ایر لیس بھرنے والی مشین ایک ایسی مشین ہے جو ماحولیاتی دباؤ سے کم دباؤ کے تحت بوتل کو بھرتی ہے۔ اس کی مصنوعات کو کنٹینر میں کھینچنے کے لئے یہ مسلسل بے ہودہ سکشن کا استعمال کرتا ہے۔ مسلسل سکشن ایک بے ہودہ پمپ ہے جو بے ہوا چیمبر سے منسلک ہوتا ہے اور ایک خصوصی بھرنے والا والو۔ پیداوار

کاسمیٹکس کو بھرنے کا عمل بے ہودہ ماحول میں نہیں ہے۔ کنٹینر میں تیار کاسمیٹکس بھرنے کے بعد ، مشین کے ذریعے گیس کو پمپ کردیا جائے گا ، جس سے بیکٹیریا پیداوار کے لئے افزائش نسل سے محروم ہوجائیں گے۔ تاہم ، چاہے وہاں بیکٹیریا داخل ہو رہے ہیں اس کا انحصار کاسمیٹکس کے پیداواری عمل اور استعمال کے دوران تحفظ کے حالات پر ہے۔

ایر لیس بھرنے والی مشین ایک مشین ہے جو بوتل کو بھرتی ہے جب بوتل میں دباؤ ماحولیاتی دباؤ سے کم ہوتا ہے۔ اس میں مصنوعات کو کنٹینر میں پمپ کرنے کے لئے مسلسل بے ہودہ سکشن کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کا مسلسل سکشن ایک بے ہودہ چیمبر اور خصوصی بھرنے والے والو پر مشتمل ہے۔ منسلک ایر لیس پمپ پیدا کرتا ہے۔ عام عمل یہ ہے کہ: خالی بوتلوں والے خانوں کو پیلیٹوں پر سجا دیئے جاتے ہیں ، کنویئر بیلٹ کے ذریعہ پیلیٹ ان لوڈنگ مشین کو بھیجا جاتا ہے ، پیلیٹ ایک ایک کرکے اتارا جاتا ہے ، اور خانوں کو کنویر بیلٹ کے ساتھ ان لوڈنگ مشین میں بھیجا جاتا ہے ، اور خالی بوتلوں کو باکس سے نکالا جاتا ہے۔ خالی خانوں کو کنویئر بیلٹ کے ذریعے باکس واشنگ مشین میں بھیج دیا جاتا ہے ، صاف کیا جاتا ہے ، اور پھر ان میں مشروبات کے ساتھ بوتلوں کو لوڈ کرنے کے لئے باکسنگ مشین میں منتقل کیا جاتا ہے۔

ان لوڈنگ مشین سے لی گئی خالی بوتلیں ایک اور کنویر بیلٹ کے ذریعہ ڈس انفیکشن اور صفائی ستھرائی کے لئے بوتل واشنگ مشین کو بھیجی جاتی ہیں۔ بوتل کے معائنہ مشین کے ذریعہ معائنہ کرنے کے بعد ، وہ صفائی کے معیارات کو پورا کرنے کے بعد فلنگ مشین اور کیپنگ مشین میں داخل ہوتے ہیں۔ مشروبات کو بھرنے والی مشین کے ذریعہ بوتل میں بھرا ہوا ہے۔ مشروبات کی بوتلیں کیپنگ مشین کے ذریعہ کیپڈ اور سیل کردی جاتی ہیں اور لیبلنگ کے لئے لیبلنگ مشین میں منتقل کردی جاتی ہیں۔ لیبل لگانے کے بعد ، انہیں خانہ میں ڈالنے کے لئے کارٹوننگ مشین کو بھیجا جاتا ہے اور پھر اسے اسٹیکر اور پیلیٹ مشین کو بھیجا جاتا ہے تاکہ وہ پیلیٹ پر سجا دی جاسکے اور گودام کو بھیجا جائے۔